شين سان ڀريل دنيا ۾، توهان کي معاف ڪري سگهجي ٿو ته واقعي پرواهه نه ڪرڻ لاء اهي ڪٿان اچن ٿا. پر حقيقت ۾، توهان واقعي مزو تي وڃائي سگهو ٿا.
انهن جي تخليق جو صنعتي عمل دلچسپ ۽ دلچسپ نظر اچي ٿو.
هتي اسان ڪجهه مثالن جو احترام ڪريون ٿا دلچسپ صنعتي عملن جي جيڪي شين جي پيداوار کي هيٺ ڪن ٿا. هيٺ ڏنل فهرست مڪمل ۽ ڪنهن خاص ترتيب کان پري آهي.
اچو ته اسان جي لسٽ شروع ڪريون ڪجهه وڌيڪ دلچسپ صنعتي عملن سان. اسان پنسلن کان سواءِ ڪٿي هوندا؟
اهي لامحدود رنگن ۽ شڪلين ۾ ايندا آهن ۽ سڄي دنيا ۾ ٻارن ۽ بالغن سان پيار ڪندا آهن. پر اهي ڪيئن ٺهيل آهن؟ اهو تمام سادو آهي، پر ڏسڻ لاء ڏاڍو دلچسپ آهي.
پهرين، ليڊز گريفائٽ پائوڊر ۽ مٽيءَ کي ملايو ۽ پوءِ بيڪنگ ڪندي ٺاهيون وينديون آهن. اڳيون، توهان کي پنسل جي جسم ٺاهڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن اهو ڪاٺ آهي، توهان کي هڪ مواد چونڊڻ جي ضرورت آهي جيڪا بغير ڪنهن دٻاء جي هڪ خاص مقدار کي برداشت ڪري سگهي ٿي ۽ ڪافي نرم هجي ته تيز ٿي وڃي.
Schedler، جرمني، ڪيليفورنيا ديودار استعمال ڪندي. ختم ٿيل حصا فيڪٽري ڏانهن پهچائي رهيا آهن. انهن ۾ ڳچيءَ کي پڪڙڻ لاءِ گوڙ آهن، ۽ ڳچيءَ کي درست ڪرڻ لاءِ هڪ خاص چپپڻ شامل ڪيو ويو آهي.
ان کان پوء هر سيڪنڊ جو حصو هڪ الڳ ڪنويئر ڏانهن موڪليو ويو آهي. پهرين ڪاٺ جي بيٽن ۾ تارون شامل ڪريو ۽ ٻي ڪاٺ جي بيٽن کي پهرين تي چمڪيو ته جيئن ملٽي پينسل سينڊوچ ٺاهيو وڃي.
ان کان پوء اهي نچوض ڪيا ويا آهن ته جيئن گلو سخت ٿي وڃي. پنسلن سان سينڊوچز کي هاڻي ڊگھي طرف ڪٽيو ويو آهي ۽ پوائنٽ جي بعد ۾ تيز ڪرڻ سان انفرادي اڻ ڇڪيل پينسلن ۾ تبديل ٿي ويا آهن. آخري قدم ۾ اڪثر ڪري ڪاٺ کي وارنش ڪرڻ شامل آهي بناوت کي لڪائڻ لاءِ، قسم جي سڃاڻپ لاءِ هال مارڪ ۽ ٻيا نشان شامل ڪرڻ.
Latex دستانو وڏي پيماني تي سڄي دنيا ۾ استعمال ٿيندا آهن ۽ هڪ صنعتي عمل جو هڪ دلچسپ مثال مهيا ڪري. ان ۾ تمام سادو پوکي ۽ فصل جي عملن سان گڏوگڏ اعليٰ ٽيڪنالاجي جي پيداوار شامل آهي. قديم ۽ جديد ٽيڪنالاجي جو ڀرپور ميلاپ.
قدرتي ليٽڪس Hevea brasiliensis وڻ مان حاصل ڪيو ويندو آهي، ٽيڪنالاجي طور تي ٽيپنگ طور سڃاتو وڃي ٿو. اهي گهڻو ڪري ويٽنام، ٿائيلينڊ ۽ انڊونيشيا ۾ مليا آهن.
ليٽڪس اصل ۾ وڻ جو رس آهي، ۽ اهو تمام صحتمند آهي. صاف ڪريو ۽ پھريائين مولڊ يا مولڊ تيار ڪريو. ايماندار ٿيڻ لاءِ، هي قدم ٿورڙو خوفناڪ نظر اچي سگهي ٿو ۽ توهان ڏسندا ته اسان جو مطلب ڇا آهي هن وڊيو ۾.
ليٽڪس دستانا اصل ۾ 100٪ صاف نه آهن. ليٽڪس جي لچڪ کي بهتر ڪرڻ ۽ ان جي شيلف زندگي کي وڌائڻ لاءِ شامل ڪيا ويا آهن.
صاف ٿيل ماڊل يا مولڊ کي ليٽڪس جي ملاوٽ ۾ ڏيکاريل وقت لاءِ ڊيپ ڪريو، دارومدار دستان جي ٿلهي تي. هڪ ڀيرو ڪوٽنگ ڪرڻ کان پوءِ، سڪل ۽ ليٽڪس ڪوٽنگ کي گرم ڪيو ويندو آهي يا سڪي وڃڻ کان روڪڻ لاءِ علاج ڪيو ويندو آهي.
ان کان پوءِ دستانن کي پاڻيءَ ۾ وڪوڙيو ويندو آهي ته جيئن اضافي ليٽڪس کي هٽائي سگهجي ته جيئن پائڻ وارن ۾ الرجڪ رد عمل جو امڪان گهٽجي وڃي. هن عمل کان پوء، دستانن کي موتي سان ڍڪيو وڃي ٿو ته جيئن ڊننگ جي آسانيء سان. دستانن کي وري پائوڊر ڪري سگهجي ٿو، ڪڏهن ڪڏهن ڪارن اسٽارچ يا ڪلورين سان، انهن کي گهٽ چپچپا بڻائڻ لاءِ.
مزدور وري دستي طور دستانن کي مولڊ مان هٽائي، معيار جي ڪنٽرول، پيڪنگنگ ۽ شپنگ لاءِ تيار.
خير، ان کي صنعتي عملن جي لسٽ ۾ شامل ڪرڻ ٿورڙو ناقابل يقين آهي، پر وڊيو ڏسڻ کان پوءِ، توهان سمجھندا ته اسان ان کي ڇو شامل ڪيو.
اهو عمل مؤثر طور تي الڳ ويلڊ نٽ يا موضوع واري داخل ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو. اهو عمل رگڙ جي ذريعي تمام گهڻي گرمي پيدا ڪري ٿو، جيڪو بورهول جي ڀتين کي ٿلهي ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ٿلهي واري عمل کي نه رڳو شاندار ڏسڻ ۾ اچي ٿو، پر عملي ايپليڪيشنون پڻ آهن. وڌايل ڀت جي ٿلهي اضافي طاقت فراهم ڪري ٿي ۽ برش يا ويلڊ نٽ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿي. سٺو
چڱو، هاڻي چشمن کان سواء ڪيئن؟ اهي هر جڳهه آهن، بشمول طبي سامان، اوزار، اليڪٽرانڪس، قلم، رانديڪا ۽ گدا.
اصل بهار قديم زماني کان وٺي استعمال ڪيو ويو آهي. 1493 ۾، ليونارڊو دا ونسي پستول ۾ استعمال ٿيندڙ پستول کي تبديل ڪيو ته جيئن پستول کي ھڪڙي ھٿ سان فائر ڪيو وڃي. پهرين ڪوئل اسپرنگ کي 1763ع ۾ پيٽ ڪيو ويو.
آخري پراڊڪٽ جي ضرورتن تي مدار رکندي، مختلف قطرن جي رسي کي ڊيڪوائلر ۾ کارايو ويندو آهي. هي سپول کي ختم ڪري ٿو ۽ رسي کي ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول واري مشين ٺاهڻ واري مشين ۾ فيڊ ڪري ٿو. هتي تار کي گهربل ڊيگهه ۾ موڙيو ويو آهي ۽ حصن ۾ ڪٽيو ويو آهي. سڄو عمل مختلف ٿيندو ضروري وضاحتن تي منحصر ڪري ٿو.
چشمن جي پيداوار انتهائي خودڪار آهي ۽ تمام ٿوري عرصي ۾ چشمن جو وڏو تعداد پيدا ڪري سگهجي ٿو. خبردار، هيٺ ڏنل وڊيو دلچسپ ۽ صنعتي عمل جو هڪ بهترين مثال آهي.
ڪير ڪيچپ کي پسند نٿو ڪري؟ ترڪيبون مختلف آهن، پر مکيه اجزاء شامل آهن ٽماٽو پيسٽ / خالص، کنڊ يا قدرتي مٺي، مصالحو، لوڻ، سرڪي، ۽ پياز پائوڊر.
ظاهر آهي ڪيچپ جو مکيه جزو آهي. استعمال لاءِ تيار پيسٽ کي اسٽوريج ٽينڪن ۾ پمپ ڪيو ويندو آهي. بيچ جي ماپ تي منحصر ڪري، ماپيل اٽو هڪ ساسپين ۾ رکيل آهي جتي اهو مسلسل حرڪت سان گرم ڪيو ويندو آهي.
پوءِ باقي اجزاء شامل ڪريو صحيح تناسب ۾ بيچ جي سائيز جي لحاظ سان. مرکب کي مسلسل ڇڪيو.
بوتل ڀرڻ کان اڳ، ٽماٽو پيسٽ بتدريج کولڻ جي مرحلن جي هڪ سيريز مان گذري ٿو. ساڳئي وقت، بوتل کي بنيادي ۽ برابر ڪيو ويو آهي، ٽماٽو پيسٽ حاصل ڪرڻ لاء تيار آهي.
اهي بوتلون وري ٽماٽو پيسٽ سان ڀرجي وينديون آهن، عام طور تي هڪ خودڪار سسٽم استعمال ڪندي، ڪيپ شامل ڪيا ويا آهن ۽ ليبل لاڳو ڪيا ويا آهن. بوتلل ڪيچپ ھاڻي ترسيل لاءِ پيڪ ڪري سگھجي ٿو.
اسان جي ايندڙ صنعتي عمل جو مثال هڪ ٻيو دلچسپ آهي. معدني اون ڪيترن ئي صنعتن ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي.
اهو عمل سليگ ۽ پٿر جي وڏن ٽڪرن جي پگھلڻ ۽ معدني اون جي تارن ۾ پگھلڻ سان شروع ٿئي ٿو. اسان ان کي وڪرو ڪيو. سليگ ۽ پٿر اڪثر ڪري فولاد جي صنعت مان ايندا آهن. ڪوڪ سڄي عمل کي ٻارڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
پٿر ۽ سليگ کي پهرين جزوي طور ڪچو ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ڪوڪ سان متبادل پرتن ۾ ڪپولا ۾ ڀريو ويندو آهي. جيئن ڪوڪ سڙي ٿو ۽ سڙي ٿو، معدني کي 1300 کان 1650 ° C (2400 کان 3000 ° F) جي گرمي پد تي پگھلي حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي.
پگھريل پٿر وري گنبد جي تري مان وهي فيبريليشن يونٽ ۾ اچي ٿو. اهو ٻن عملن مان هڪ استعمال ڪري ٿو. پاول پروسيس روٽرز جو هڪ سيٽ استعمال ڪندو آهي جيڪي تيز رفتار تي گھمندا آهن. پگھريل مادو هڪ فلم جي طور تي روٽر جي مٿاڇري تي پکڙيل آهي ۽ پوءِ سينٽريفيوگل قوت ذريعي ٻاهر ڪڍيو وڃي ٿو، هڪ ڊگهو ريشي واري دم ٺاهي ٿو. مواد کي ٽوڙڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ روٽر جي چوڌاري هوا يا ٻاڦ کي اڏايو ويندو آهي. ٻيو طريقو، ڊاؤني پروسيس، فائبر ٺهڻ جي سهولت لاءِ گھمندڙ مقعر روٽر ۽ هوا يا ٻاڦ استعمال ڪندو آهي.
پوءِ چپن کي شامل ڪيو ويندو آهي ۽ اون کي وڏي پينڊولم ميڪانيزم استعمال ڪندي زگ زيگ شيٽ ۾ رکيو ويندو آهي، جنهن ۾ پرتن جو تعداد آخري ضرورتن مطابق مختلف هوندو آهي. هي ٿلهي ڀريل چٽ وري رولر ذريعي گذريو وڃي ٿو ان کي دٻائڻ ۽ هڪ وڌيڪ يونيفارم شيٽ ٺاهڻ لاءِ.
عام طور تي، اضافي گرمي لاڳو ڪئي وئي آهي چپڙي کي علاج ڪرڻ لاء. ڪاغذ کي پوءِ اضافي رولرس سان وڌيڪ دٻايو ويندو آهي ان کان اڳ جو تراشيو وڃي ۽ فائنل پراڊڪٽ ۾ ڪٽيو وڃي. تمام صاف ۽ ٿڌو ڏسڻ ۾ اچي ٿو.
ڇا ڪو ٻيو ان کي خريد ڪري رهيو آهي؟ بهرحال، جيڪڏهن توهان کي خبر ناهي، سي ڊيز (ماسٽر ٽيپ کان سواء) 99٪ پولي ڪاربونيٽ پلاسٽڪ آهن. باقي 1٪ يا ان کان وڌيڪ عڪاسي بٽ ٺاهيندا آهن.
ڊسڪ پاڻ کي ٺهيل پولي ڪاربونيٽ پلاسٽڪ مان ٺهيل آهن. جيڪڏهن توهان ڊجيٽل معلومات استعمال ڪري رهيا آهيو، ان کي ڊسڪ تي پرنٽ ڪريو جڏهن ته اهو اڃا تائين پگھلڻ واري نقطي جي ويجهو آهي. اهو عام طور تي مولڊ جي ڪري هوندو آهي ۽ پرنٽ ننڍڙا ننڍڙا ٽڪڙا ٺاهيندا آهن جن کي ”ڊمپل ۽ پيڊ“ چئبو آهي.
هڪ دفعو مڪمل ٿيڻ کان پوء، عڪاسي ورق جي هڪ پرت کي استعمال ڪندي لاڳو ڪيو ويندو آهي جنهن کي اسپٽرنگ يا گلي سلورنگ سڏيو ويندو آهي. هي ريڊر جي ليزر کي اجازت ڏئي ٿو ته روشني واپس پليئر ڏانهن موٽائي. اهو عام طور تي ايلومينيم مان ٺاهيو ويندو آهي، پر شايد قيمتي ڌاتو جهڙوڪ چاندي، سون، يا پلاٽينم شامل هوندا.
آخرڪار، وارنش کي لاڳو ڪيو ويو آهي ته عکاس پرت کي سيل ڪرڻ ۽ آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاء. هي هڪ تمام پتلي پرت آهي جيڪا جسماني نقصان کان ٿورو تحفظ فراهم ڪري ٿي. مشهور. ٿڌو صحيح؟
آئس ڪريم سينڊوچ کائڻ ۾ خوشي آهي ۽ پچائڻ جي عمل کي ڏسڻ ۾ هڪ خوشي آهي. سچ پچ، توهان مايوس نه ٿيندا. اهو عمل بلڪل سادو آهي، پر مشين جي پويان انجنيئرنگ نه آهي.
آئس ڪريم کي پهرين هوا ۾ شامل ڪرڻ لاءِ مڙيو ويندو آهي. اهو اسيمبليء جي ايندڙ حصي ۾ ڀريو ويندو آهي. هتي، وافل جا ٻه سيٽ پاڻ ۾ شامل ڪيا ويا آهن ۽ انهن جي وچ ۾ آئس ڪريم وجھي ويندي آهي. اهو عمل ايترو ڪارائتو آهي ته اهو في منٽ اٽڪل 140 آئس ڪريم سينڊوچز پيدا ڪري سگهي ٿو!
جڏهن ته ٽيڪنيڪل طور تي "پيداوار" نه آهي، شاٽ بلاسٽنگ اڃا تائين هڪ صنعتي عمل جو هڪ شاندار مثال آهي. شاٽ بلاسٽنگ هڪ ننڍڙو ڄاتل صنعتي عمل آهي جنهن جو لفظي مطلب آهي سينڊ بلاسٽنگ ڌاتو حصن کي لکين ننڍڙن ڌاتو جي بالن سان.
اهو عمل ڌاتو جي مٿاڇري کي شاٽ ڌماڪي واري بناوت ڏئي ٿو ۽ ان کي سخت ڪري ٿو. عظيم آواز، صحيح؟
پروجيڪٽ جي تمام ننڍڙي سائيز جي ڪري، شيلنگ کي ننگي اک سان ڏسي نه ٿو سگهجي. وڊيو جو مزو وٺو جيڪو عمل کي تمام سٺو بيان ڪري ٿو.
ٽائر جي پيداوار هڪ گھڻ-اسٽيج عمل آهي جنهن ۾ مختلف اجزاء شامل آهن جيڪي فائنل ٽائر ٺاهڻ لاء گڏيل آهن.
ٽائر لڳ ڀڳ 15 مکيه حصن مان ٺهيل آهن. انهن ۾ قدرتي ۽ مصنوعي رٻڙ، ڪيميائي اضافو ۽ ڪاربن ڪارو رنگ شامل آهن.
خاص مقصد جا وڏا ميڪر استعمال ڪيا ويندا آهن انهن اجزاء کي تيز گرمي ۽ دٻاء تي ملائڻ لاء. ٽائر جي هر حصي لاءِ فارمولا ٿورڙو مختلف هوندو، پر هن مرحلي ۾ آخري نتيجو پتلي، ربريءَ جو چپڪندڙ هوندو. اهي چادرن ۾ جڙيل آهن.
پوءِ ٽائر چينجر تي ٽائر گڏ ڪرڻ شروع ڪريو. ٽائر، فريم، سائڊ والز ۽ ٽريڊز لاءِ ڪپڙو، ڌاتو ۽ ربر جا مختلف مجموعا فائنل پراڊڪٽ ۾ شامل ڪيا ويا آهن.
آخري قدم ٽائر کي علاج ڪرڻ آهي. ”گرين“ ٽائرن کي 12 کان 15 منٽن تائين 300 درجا فارن هائٽ کان مٿي گرميءَ سان وولڪنائيز ڪيو وڃي ٿو ته جيئن حصن کي بانڊ ڪري ۽ رٻڙ جو علاج ڪري.
اسان ڄاڻي واڻي سڄي عمل کي لڪايو ڇو ته اسان هن وڊيو مان توهان جي لطف کي خراب ڪرڻ نٿا چاهيون.
اهو ذڪر ڪرڻ نه گهرجي ته اهو سڄو مضمون هوندو. اسان ڪڏهن به اهو محسوس نه ڪيو ته ٽائر جي پيداوار ۾ ڪيترائي صنعتي عمل ۽ مرحلا آهن.
هڪ صنعتي عمل جو بلڪل واضح مثال، پر هر حال ۾ ڏسڻ لاء سٺو. مثال طور، صنعتي ڍانچي کي خال شين جهڙوڪ پاڻي جي ٽانڪين، ٽينڪ، سامونڊي بوائيز، ۽ ڪيڪ ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-01-2023