جامع ڊرائيو شافٽ جي طلب ۾ اضافو خودڪار پيداوار جي ڪري ٿي جامع مواد دنيا

ڪيليفورنيا جي بنياد تي ڪارخانو ACPT Inc. مشين فراهم ڪندڙ سان گڏ ڪم ڪيو هڪ جديد نيم-خودڪار پيداوار واري لائن قائم ڪرڻ لاءِ هڪ خودڪار فليمينٽ وائنڊنگ مشين سان ليس. #workinprogress #Automation
ACPT جي ڪاربان فائبر جامع ڊرائيو شافٽ مختلف صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن. فوٽو ماخذ، سڀ تصويرون: Roth Composite Machinery
ڪيترن سالن کان، جامع مواد ٺاهيندڙ Advanced Composites Products & Technology Inc. (Huntington Beach ACPT, California, USA) پنهنجي ڪاربان فائبر جامع ڊرائيو شافٽ ڪاربن فائبر جامع مواد يا وڏي ڌاتو پائپ جي ڊيزائن کي ترقي ۽ مڪمل ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي. اڳيان ۽ پوئين حصا اڪثر گاڏين جي هيٺان ڊرائيو سسٽم. جيتوڻيڪ شروعاتي طور تي گاڏين جي ميدان ۾ استعمال ڪيو ويو، اهي ملٽي فنڪشنل اجزاء پڻ وڏي پيماني تي سامونڊي، تجارتي، ونڊ انرجي، دفاع، ايرو اسپيس ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن. ڪيترن سالن کان، ACPT ڏٺو آهي ته ڪاربان فائبر جامع ڊرائيو شافٽ جي مطالبن ۾ مسلسل اضافو. جيئن طلب وڌندي رهي، ACPT وڏي تعداد ۾ ڊرائيو شافٽ تيار ڪرڻ جي ضرورت کي تسليم ڪيو، اعلي پيداواري ڪارڪردگي سان- هر هفتي سوين ساڳيا شافٽ- جنهن جي ڪري آٽوميشن ۾ نئين جدت پيدا ٿي ۽ آخرڪار، نئين سهولتن جو قيام.
ACPT جي مطابق، ڊرائيو شافٽ جي وڌندڙ گهرج جو سبب اهو آهي ته ڪاربن فائبر ڊرائيو شافٽ ۾ ميٽل ڊرائيو شافٽ جي مقابلي ۾ ڪمن جو هڪ منفرد ميلاپ آهي، جهڙوڪ اعلي ٽورڪ گنجائش، اعلي RPM صلاحيتون، بهتر اعتماد، هلڪو وزن، ۽ اهو رجحان آهي. وڌيڪ اثر هيٺ نسبتا بي ضرر ڪاربن فائبر ۾ ختم ڪرڻ ۽ شور، وائبريشن ۽ خرابي (NVH) کي گھٽائڻ.
ان کان علاوه، روايتي اسٽيل ڊرائيو شافٽ جي مقابلي ۾، ٻڌايو ويو آهي ته ڪاربن فائبر ڊرائيو شافٽ ڪارن ۽ ٽرڪن ۾ گاڏين جي پوئين ڦيٿين جي هارس پاور کي 5٪ کان وڌيڪ وڌائي سگھي ٿو، خاص طور تي جامع مواد جي روشني گھمڻ واري ڪاميٽي جي ڪري. اسٽيل جي مقابلي ۾، هلڪو وزن ڪاربن فائبر ڊرائيو شافٽ وڌيڪ اثر جذب ڪري سگهي ٿو ۽ وڌيڪ ٽورڪ جي صلاحيت رکي ٿو، جيڪو وڌيڪ انجڻ جي طاقت کي ڦيٿين ڏانهن منتقل ڪري سگهي ٿو بغير ٽائرن کي سلپ ڪرڻ يا روڊ کان الڳ ٿيڻ جو سبب بڻائيندو.
ڪيترن ئي سالن کان، ACPT پنهنجي ڪيليفورنيا پلانٽ تي فليمينٽ وائننگ ذريعي ڪاربان فائبر جامع ڊرائيو شافٽ ٺاهي رهيو آهي. گهربل سطح تي وڌائڻ لاءِ ضروري آھي ته سهولتن جي پيماني کي وڌايو وڃي، پيداواري سامان کي بھتر بڻايو وڃي، ۽ عمل جي ڪنٽرول ۽ معيار جي چڪاس کي آسان بڻايو وڃي جيئن ذميدارين کي انساني ٽيڪنيشين کان خودڪار طريقي سان منتقل ڪيو وڃي. انهن مقصدن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، ACPT فيصلو ڪيو ته هڪ ٻي پيداواري سهولت تعمير ڪئي وڃي ۽ ان کي اعليٰ سطحي آٽوميشن سان ليس ڪيو وڃي.
ACPT گراهڪن سان گڏ گاڏين، دفاعي، سامونڊي، ۽ صنعتي صنعتن ۾ ڪم ڪري ٿو ڊرائيو شافٽ کي ڊزائين ڪرڻ لاء انهن جي ضرورتن مطابق.
ACPT هن نئين پيداواري سهولت قائم ڪئي Schofield، Wisconsin، USA ۾ ڊرائيو شافٽ جي پيداوار ۾ رڪاوٽ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ 1.5 سالن جي عمل دوران نئين ڪارخانن ۽ پيداواري سامان جي ڊيزائننگ، تعمير، خريداري ۽ انسٽال ڪرڻ، جن مان 10 مهينا تعمير لاءِ وقف آهن، پهچائڻ ۽ خودڪار filament وائننگ سسٽم جي تنصيب.
جامع ڊرائيو شافٽ جي پيداوار جي عمل جو هر قدم خودڪار طريقي سان جائزو ورتو ويو آهي: فليمينٽ وائنڊنگ، رال مواد ۽ ويٽنگ ڪنٽرول، اوون علاج (وقت ۽ درجه حرارت جي ڪنٽرول سميت)، مينڊريل مان حصن کي هٽائڻ، ۽ هر قدم جي وچ ۾ پروسيسنگ مينڊرل پروسيسنگ. جيتوڻيڪ، بجيٽ سببن جي ڪري ۽ ACPT جي ضرورت جي ڪري گهٽ مستقل، موبائل سسٽم کي محدود تعداد ۾ R&D تجربن جي اجازت ڏيڻ لاءِ جيڪڏهن ضروري هجي ته، هن اوور هيڊ يا فلور اسٽينڊ گينٽري آٽوميشن سسٽم کي آپشن طور استعمال ڪرڻ کان انڪار ڪيو.
ڪيترن ئي سپلائرز سان ڳالهين ڪرڻ کان پوءِ، حتمي حل ٻن حصن وارو پيداواري نظام هو: هڪ قسم 1، روٿ ڪمپوزائٽ مشينري (اسٽيفنبرگ، جرمني) وائنڊنگ سسٽم مان گھڻن وائنڊنگ ڪارٽس سان ٻه محور خودڪار فلامينٽ ريل؛ ان کان علاوه، اهو هڪ مقرر ٿيل خودڪار نظام نه آهي، پر هڪ نيم خودڪار اسپنڊل هٿ ڪرڻ وارو نظام Globe Machine Manufacturing Co. (Tacoma, Washington, USA) پاران ٺهيل آهي.
ACPT چيو آهي ته روٿ فليمينٽ وائنڊنگ سسٽم جي مکيه فائدن ۽ ضرورتن مان هڪ آهي ان جي ثابت ڪيل آٽوميشن صلاحيت، جيڪا ٺهيل آهي ته ٻن اسپنڊلن کي هڪ ئي وقت پرزا پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي. اهو خاص طور تي اهم آهي ته ACPT جي ملڪيت واري ڊرائيو شافٽ کي ڪيترن ئي مادي تبديلين جي ضرورت آهي. پاڻمرادو ۽ دستي طور تي مختلف فائبرن کي ڪٽڻ، ٿريڊ ڪرڻ ۽ ٻيهر ڳنڍڻ لاءِ هر ڀيري جڏهن مواد تبديل ٿئي ٿو، روٿ جي روونگ ڪٽ ۽ اٽيچ (RCA) فنڪشن وائنڊنگ مشين کي ان قابل بڻائي ٿو ته هو پاڻمرادو مواد تبديل ڪري ان جي ڪيترن ئي پيداواري ڪارٽون ذريعي. روٿ رين باٿ ۽ فائبر ڊرائنگ ٽيڪنالاجي پڻ يقيني فائبر کي ريزن ويٽنگ جي تناسب کي يقيني بڻائي سگهي ٿي بغير اوور سيچريشن، وائنڊر کي روايتي واهن جي ڀيٽ ۾ تيز هلڻ جي اجازت ڏئي ٿي بغير تمام گهڻو رال ضايع ڪرڻ جي. وائنڊنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، وائنڊنگ مشين خود بخود منڊل ۽ حصن کي وائنڊنگ مشين مان ڌار ڪري ڇڏيندو.
وائنڊنگ سسٽم پاڻمرادو آهي، پر اڃا تائين هر پيداواري قدم جي وچ ۾ مينڊيل جي پروسيسنگ ۽ حرڪت جو هڪ وڏو حصو ڇڏي ٿو، جيڪو اڳ ۾ دستي طور تي ڪيو ويو هو. ھن ۾ بيئر مينڊريل تيار ڪرڻ ۽ انھن کي وائنڊنگ مشين سان ڳنڍڻ، مينڊريل کي زخم جي حصن سان گڏ تندور ۾ علاج لاءِ منتقل ڪرڻ، مينڊريل کي علاج ٿيل حصن سان منتقل ڪرڻ، ۽ مينڊريل مان حصن کي ڪڍڻ شامل آھي. هڪ حل جي طور تي، Globe Machine Manufacturing Co. هڪ پروسيس تيار ڪيو جنهن ۾ ٽرالين جو هڪ سلسلو شامل آهي جنهن ۾ ٽرالي تي موجود مينڊريل کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٺهيل آهي. ڪارٽ ۾ گھمڻ وارو نظام مينڊريل کي پوزيشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان کي وائنڊر ۽ ايڪسٽرڪٽر جي اندر ۽ ٻاهر منتقل ڪري سگهجي، ۽ مسلسل گھمايو ويندو آهي جڏهن ته پرزا رال سان ويٽ ڪيا ويندا آهن ۽ تندور ۾ علاج ڪيا ويندا آهن.
اهي مينڊريل ڪارٽون هڪ اسٽيشن کان ٻئي اسٽيشن ڏانهن منتقل ڪيون وينديون آهن، جن جي مدد سان زمين تي لڳل ڪنويئر آرمز جي ٻن سيٽن جي مدد ڪئي ويندي آهي- هڪ سيٽ ڪوئلر تي ۽ ٻيو سيٽ انٽيگريٽيڊ ايڪسٽريشن سسٽم ۾- مينڊريل سان ڪارٽ هڪ مربوط انداز ۾ هلندي آهي، ۽ کڻندي آهي. باقي محور هر عمل ڏانهن. ڪارٽ تي ڪسٽم چيڪ خودڪار طريقي سان ڪليپ ڪري ٿو ۽ اسپنڊل کي آزاد ڪري ٿو، روٿ مشين تي خودڪار چيڪ سان گڏ.
Roth ٻه-محور سڌائي resin ٽانڪي اسيمبلي. سسٽم ٺهيل مواد جي ٻن مکيه شافٽ لاء ٺهيل آهي ۽ هڪ وقف مواد وائننگ ڪار ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي.
هن منڊل ٽرانسفر سسٽم کان علاوه، گلوب پڻ فراهم ڪري ٿو ٻه علاج اوون. علاج ڪرڻ ۽ مينڊيل ڪڍڻ کان پوء، حصن کي درست ڊگھي ڪٽڻ واري مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، جنهن جي پٺيان ٽيوب جي آخر ۾ پروسيسنگ لاء هڪ عددي ڪنٽرول سسٽم، ۽ پوء پريس فٽنگ استعمال ڪندي چپپڻ جي صفائي ۽ ايپليڪيشن. Torque جاچ، معيار جي يقين ڏياريو ۽ پراڊڪٽ ٽريڪنگ مڪمل ٿيڻ کان اڳ پيڪنگنگ ۽ شپنگ جي آخر ۾ استعمال ڪندڙ گراهڪن لاءِ.
ACPT جي مطابق، پروسيس جو هڪ اهم پاسو ان جي ڊيٽا کي ٽريڪ ڪرڻ ۽ رڪارڊ ڪرڻ جي صلاحيت آهي جيئن ته سهولت جي درجه حرارت، نمي جي سطح، فائبر ٽينشن، فائبر جي رفتار، ۽ هر وائنڊنگ گروپ لاء رال جي درجه حرارت. اها معلومات پراڊڪٽ جي معيار جي چڪاس واري نظام يا پيداوار جي ٽريڪنگ لاءِ محفوظ ڪئي وئي آهي، ۽ آپريٽرن کي اجازت ڏئي ٿي پيداوار جي حالتن کي ترتيب ڏيڻ جي جڏهن ضروري هجي.
Globe پاران تيار ڪيل سموري عمل کي "نيم-خودڪار" طور بيان ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته هڪ انساني آپريٽر کي اڃا تائين هڪ بٽڻ کي دٻائڻ جي ضرورت آهي پروسيس جي تسلسل کي شروع ڪرڻ ۽ دستي طور تي ڪارٽ کي اوون جي اندر ۽ ٻاهر منتقل ڪرڻ. ACPT جي مطابق، گلوب مستقبل ۾ سسٽم لاءِ اعليٰ درجي جي آٽوميشن جو تصور ڪري ٿو.
روٿ سسٽم ۾ ٻه اسپنڊل ۽ ٽي آزاد وائننگ ڪارون شامل آهن. هر ونڊ ٽرالي مختلف جامع مواد جي خودڪار پهچائڻ لاء ٺهيل آهي. جامع مواد ساڳئي وقت ٻنهي اسپنڊلن تي لاڳو ٿئي ٿو.
نئين پلانٽ تي پيداوار جي پهرين سال کان پوء، ACPT ٻڌايو ته سامان ڪاميابيء سان ظاهر ڪيو آهي ته اهو پنهنجي پيداوار جي مقصدن کي حاصل ڪري سگهي ٿو جڏهن ته مزدور ۽ مواد کي بچائڻ ۽ مسلسل اعلي معيار جي شين کي فراهم ڪندي. ڪمپني کي اميد آهي ته مستقبل جي آٽوميشن منصوبن ۾ ٻيهر گلوب ۽ روٿ سان تعاون ڪندي.
For more information, please contact ACPT President Ryan Clampitt (rclamptt@acpt.com), Roth Composite Machinery National Sales Manager Joseph Jansen (joej@roth-usa.com) or Advanced Composite Equipment Director Jim Martin at Globe Machine Manufacturing Co. (JimM@globemachine.com).
30 سالن کان وڌيڪ ترقيءَ کان پوءِ، In-situ integration پنهنجي واعدي کي پورو ڪرڻ وارو آهي ته جيئن فاسٽنرز ۽ آٽو ڪليوز کي ختم ڪري، ۽ هڪ مربوط ملٽي فنڪشنل باڊي جو احساس ٿئي.
اليڪٽرڪ بس بيٽري casings جي اعلي يونٽ جي مقدار ۽ گهٽ وزن جي گهرج TRB لائيٽ ويٽ ڍانچي جي وقف ٿيل epoxy resin سسٽم ۽ خودڪار جامع پيداوار لائينز جي ترقي کي وڌايو آهي.
ايرو اسپيس ايپليڪيشنن ۾ غير آٽوڪوليو پروسيسنگ جي علمبردار هڪ قابل پر پرجوش جواب ڏنو: ها!