Todd Brady ۽ Stephen H. Miller پاران ٺهيل، CDTC کولڊ فارمڊ (CFSF) (جنهن کي ”لائيٽ گيج“ پڻ چيو ويندو آهي) فريم اصل ۾ ڪاٺ جو متبادل هو، پر ڏهاڪن جي جارحتي ڪم کان پوءِ، آخرڪار پنهنجو ڪردار ادا ڪيو. ڪارپينٽر جي تيار ٿيل ڪاٺ وانگر، اسٽيل جون پوسٽون ۽ ٽريڪون ڪٽي سگهجن ٿيون ۽ وڌيڪ پيچيده شڪلون ٺاهڻ لاءِ. جڏهن ته، تازو تائين اجزاء يا مرکبات جي ڪا به حقيقي معيار نه ڪئي وئي آهي. ھر ھڪڙي سوراخ يا ٻيو خاص ڍانچي عنصر انفرادي طور تي ھڪڙي انجنيئر آف ريڪارڊ (EOR) جي طرفان تفصيلي ھجڻ گھرجي. ٺيڪيدار هميشه انهن پروجيڪٽ جي مخصوص تفصيلن جي پيروي نه ڪندا آهن، ۽ ٿي سگهي ٿو "ڪجهه مختلف طريقي سان" هڪ ڊگهي وقت تائين. ان جي باوجود، فيلڊ اسيمبليء جي معيار ۾ اهم اختلاف موجود آهن.
آخرڪار، واقفيت عدم اطمينان پيدا ڪري ٿي، ۽ عدم اطمينان جدت کي متاثر ڪري ٿو. نوان فريمنگ ميمبر (معياري C-Studs ۽ U-Tracks کان ٻاهر) نه رڳو ترقي يافته شڪل ڏيڻ واري ٽيڪنڪ استعمال ڪندي دستياب آهن، پر سي ايف ايس ايف اسٽيج کي ڊيزائن ۽ تعمير جي لحاظ کان بهتر ڪرڻ لاءِ مخصوص ضرورتن لاءِ اڳ-انجنيئرڊ/پري-منظور ٿيل پڻ ٿي سگهن ٿا. .
معياري، مقصد سان ٺهيل اجزاء جيڪي وضاحتن جي مطابق ڪيترن ئي ڪمن کي مسلسل طريقي سان انجام ڏئي سگھن ٿا، بهتر ۽ وڌيڪ قابل اعتماد ڪارڪردگي مهيا ڪن ٿا. اهي تفصيل کي آسان ڪن ٿا ۽ هڪ حل مهيا ڪن ٿا جيڪو ٺيڪيدار لاءِ صحيح انسٽال ڪرڻ آسان آهي. اهي پڻ تعمير کي تيز ڪن ٿا ۽ معائنن کي آسان بڻائي، وقت ۽ پريشاني کي بچائڻ. اهي معياري حصا پڻ ڪم ڪار جي حفاظت کي بهتر ڪن ٿا ڪٽڻ، اسيمبلي، اسڪرو ڊرائيونگ ۽ ويلڊنگ جي خرچن کي گهٽائڻ سان.
CFSF معيارن کان سواءِ معياري مشق منظرنامي جو اهڙو قبول ٿيل حصو بڻجي ويو آهي جو ان کان سواءِ ڪمرشل يا اعليٰ عمارتن جي تعمير جو تصور ڪرڻ مشڪل آهي. هي وسيع قبوليت نسبتا مختصر عرصي ۾ حاصل ڪئي وئي هئي ۽ ٻي عالمي جنگ جي خاتمي تائين وڏي پيماني تي استعمال نه ڪيو ويو.
پهريون CFSF ڊيزائن معيار 1946 ۾ آمريڪي آئرن اينڊ اسٽيل انسٽيٽيوٽ (AISI) پاران شايع ڪيو ويو. جديد نسخو، AISI S 200-07 (Cold Formed Steel Framing - General)، هاڻي ڪئناڊا، آمريڪا ۽ ميڪسيڪو ۾ معياري آهي.
بنيادي معيارن ۾ وڏو فرق آيو ۽ CFSF هڪ مشهور تعميراتي طريقو بڻجي ويو، چاهي اهي لوڊ بيئرنگ هجن يا نان لوڊ بيئرنگ. ان جي فائدن ۾ شامل آهن:
جيئن ته AISI معيار جديد آهي، اهو هر شي کي ڪوڊ نٿو ڪري. ڊزائنر ۽ ٺيڪيدار اڃا تائين تمام گهڻو فيصلو ڪن ٿا.
CFSF سسٽم اسٽوڊس ۽ ريل تي ٻڌل آهي. اسٽيل جون پوسٽون، ڪاٺ جي پوسٽن وانگر، عمودي عناصر آهن. اهي عام طور تي سي جي شڪل واري ڪراس سيڪشن کي ٺاهيندا آهن، سي جي "مٿي" ۽ "هيٺ" سان گڏ اسٽڊ جي تنگ طول و عرض (ان جي فلانج) ٺاهيندي. ھدايتون افقي فريم عناصر آھن (درجا ۽ لنٽيل)، ريڪ کي گڏ ڪرڻ لاء يو-شڪل آھي. ريڪ جي سائيز عام طور تي "2×" لمبر جي نالي سان ملندڙ آهي: 41 x 89 ملي ايم (1 5/8 x 3 ½ انچ) آهي "2 x 4" ۽ 41 x 140 ملي ميٽر (1 5/8 x 5). ½ انچ) برابر "2 × 6". انهن مثالن ۾، 41 ملي ايم جي طول و عرض کي "شيلف" جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي ۽ 89 ملي ايم يا 140 ايم ايم جي طول و عرض کي "ويب" طور حوالو ڏنو ويو آهي، قرضدار تصورات جيڪي گرم رولڊ اسٽيل ۽ ساڳئي I-beam قسم جي ميمبرن کان واقف آهن. ٽريڪ جي ماپ اسٽوڊ جي مجموعي چوٽي سان ملندڙ جلندڙ آهي.
تازو تائين، پراجيڪٽ پاران گهربل مضبوط عناصرن کي EOR پاران تفصيلي ڄاڻ ڏيڻي پوندي هئي ۽ ڪمبو اسٽڊس ۽ ريل جي ميلاپ کي استعمال ڪندي سائيٽ تي گڏ ڪيو ويندو هو، انهي سان گڏ C- ۽ U-شڪل عناصر. صحيح تشڪيل عام طور تي ٺيڪيدار کي فراهم ڪئي ويندي آهي ۽ جيتوڻيڪ ساڳئي منصوبي جي اندر اهو تمام گهڻو مختلف ٿي سگهي ٿو. بهرحال، CFSF جي ڏهاڪن جي تجربن سبب انهن بنيادي شڪلن جي حدن ۽ انهن سان لاڳاپيل مسئلن کي تسليم ڪيو آهي.
مثال طور، پاڻي هڪ اسٽڊ ڀت جي هيٺان ريل ۾ جمع ٿي سگهي ٿو جڏهن اسٽڊ تعمير دوران کوليو ويندو آهي. چورا، ڪاغذ، يا ٻين نامياتي مواد جي موجودگي سان ٺهيل يا ٻين نمي سان لاڳاپيل مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿي، بشمول drywall جي خراب ٿيڻ يا باهه جي پويان حشرات کي راغب ڪرڻ. ساڳيو مسئلو ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن پاڻي ختم ٿيل ڀتين ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ ڪنسنسيشن، ليڪ، يا اسپيل مان گڏ ٿئي ٿو.
ھڪڙو حل ھڪڙو خاص ھلندڙ رستو آھي جنھن ۾ پاڻي جي نيڪال لاء سوراخ ڪيو ويو آھي. سڌريل اسٽوڊ ڊيزائن پڻ ترقي ۾ آهن. انهن ۾ جديد خصوصيتون آهن جهڙوڪ اسٽريٽجڪ طور تي رکيل ربب جيڪي اضافي سختي لاءِ ڪراس سيڪشن ۾ لچڪدار آهن. اسٽڊ جي بناوت واري مٿاڇري اسڪرو کي ”هلڻ“ کان روڪي ٿي، نتيجي ۾ هڪ صاف ڪنيڪشن ۽ وڌيڪ يونيفارم ختم ٿئي ٿو. اهي ننڍڙا سڌارا، ڏهن هزارين اسپيڪس سان ضرب، هڪ منصوبي تي وڏو اثر پئجي سگهن ٿا.
اسٽڊس ۽ ريل کان اڳتي وڌڻ روايتي اسٽڊ ۽ ريل اڪثر ڪري سادو ڀتين لاءِ ڪافي هوندا آهن بغير ڪنهن سوراخ جي. لوڊ ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ڀت جو وزن، ان تي ختم ٿيل سامان ۽ سامان، واء جو وزن، ۽ ڪجھ ڀتين لاء پڻ ڇت يا فرش مٿان مستقل ۽ عارضي لوڊ شامل آھن. اهي لوڊ مٿين ريل کان ڪالمن تائين، هيٺئين ريل تائين، ۽ اتان کان بنياد يا سپر اسڪچر جي ٻين حصن تائين (مثال طور ڪنڪريٽ ڊيڪ يا اسٽرڪچرل اسٽيل ڪالمن ۽ بيم) ڏانهن منتقل ڪيا ويندا آهن.
جيڪڏهن ڀت ۾ ڪو اونڌو کولڻ (RO) آهي (جهڙوڪ دروازو، ونڊو، يا وڏو HVAC ڊڪٽ)، کولڻ جي مٿان کان لوڊ ان جي چوڌاري منتقل ٿيڻ گهرجي. لينٽيل ايتري مضبوط هجڻ گهرجي ته جيئن هڪ يا وڌيڪ نام نهاد اسٽڊس (۽ منسلڪ drywall) مان لوڊ کي لينٽيل جي مٿان رکي ۽ ان کي جمب اسٽڊس (RO عمودي ميمبرن) ڏانهن منتقل ڪري.
ساڳئي طرح، دروازن جي جام پوسٽن کي باقاعده پوسٽن کان وڌيڪ لوڊ کڻڻ لاء ٺهيل هجڻ گهرجي. مثال طور، اندروني جڳهن ۾، اوپننگ ايتري مضبوط هجڻ گهرجي ته جيئن سوراخ جي اوٽ جي وزن کي سهارو ڏئي سگهي (يعني 29 kg/m2 [6 lbs per اسڪوائر فوٽ] [16 mm (5/8 انچ) جي هڪ پرت ڪلاڪ جي ڀت.) پلستر جي هر پاسي] يا 54 kg/m2 [11 پائونڊ في چورس فوٽ] ٻن ڪلاڪن جي اڏاوتي ڀت لاءِ [ٻه کوٽ 16 ملي ميٽر پلستر في پاسي])، گڏوگڏ زلزلي وارو لوڊ ۽ عام طور تي پاڻي جو وزن دروازو ۽ ان جي اندروني آپريشن. ٻاهرين جڳهن ۾، کليل هجڻ لازمي آهي ته هو واء، زلزلي ۽ ساڳئي بوجھ کي برداشت ڪري سگھن.
روايتي CFSF ڊيزائن ۾، هيڊر ۽ سل پوسٽون سائيٽ تي ٺهيل آهن معياري سليٽ ۽ ريل کي گڏ ڪري مضبوط يونٽ ۾. هڪ عام ريورس آسموسس ميني فولڊ، جنهن کي ڪيسٽ ميني فولڊ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، پنجن ٽڪرن کي گڏ ڪرڻ ۽/يا ويلڊنگ ڪندي ٺاهيو ويندو آهي. ٻه پوسٽون ٻن ريلن سان جڙيل آهن، ۽ ٽين ريل مٿي تي جڙيل آهي جنهن سان سوراخ سامهون هوندو آهي ته جيئن پوسٽ کي سوراخ جي مٿان رکي سگهجي (شڪل 1). ٻيو قسم جو باڪس گڏيل صرف چار حصن تي مشتمل آهي: ٻه اسٽوڊس ۽ ٻه گائيڊ. ٻيو ٽن حصن تي مشتمل آهي - ٻه ٽريڪ ۽ هڪ وار پن. انهن حصن لاءِ صحيح پيداوار جا طريقا معياري نه آهن، پر ٺيڪيدارن ۽ حتي مزدورن جي وچ ۾ مختلف آهن.
جيتوڻيڪ گڏيل پيداوار ڪيترن ئي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، اهو پاڻ کي صنعت ۾ سٺو ثابت ڪيو آهي. انجنيئرنگ جي مرحلي جي قيمت تمام گهڻي هئي ڇاڪاڻ ته اتي ڪي به معيار نه هئا، تنهنڪري ڪنهن به قسم جي افتتاح کي انفرادي طور تي ڊزائين ۽ حتمي شڪل ڏيڻي پوندي هئي. سائيٽ تي انهن محنتي اجزاء کي ڪٽڻ ۽ گڏ ڪرڻ پڻ خرچن ۾ اضافو ڪري ٿو، مواد ضايع ڪري ٿو، سائيٽ جي فضول کي وڌائي ٿو، ۽ سائيٽ جي حفاظت جي خطرن کي وڌائي ٿو. ان کان علاوه، اهو معيار ۽ استحڪام جي مسئلن کي پيدا ڪري ٿو جيڪو پيشه ورانه ڊيزائنرز کي خاص طور تي ڳڻتي هجڻ گهرجي. اهو فريم جي استحڪام، معيار، ۽ اعتبار کي گھٽائڻ جي ڪوشش ڪري ٿو، ۽ پڻ drywall ختم جي معيار کي متاثر ڪري سگھي ٿو. (ڏسو "خراب ڪنيڪشن" انهن مسئلن جي مثالن لاء.)
ڪنيڪشن سسٽم ماڊلر ڪنيڪشن کي ريڪ سان ڳنڍڻ پڻ جمالياتي مسئلا پيدا ڪري سگھن ٿا. ڌاتو کان ڌاتو اوورليپ جو سبب بڻيل ٽيب ماڊلر مينفولڊ تي اثر انداز ڪري سگھي ٿو ڀت جي ختم ٿيڻ تي. ڪنهن به اندروني drywall يا ٻاهرئين ڪلڊنگ کي دھات جي چادر تي لوڻ نه گهرجي جنهن مان اسڪرو هيڊز نڪرندا آهن. بلند ٿيل ديوار جون سطحون قابل ذڪر اڻ برابري ختم ڪري سگھن ٿيون ۽ انهن کي لڪائڻ لاءِ اضافي اصلاحي ڪم جي ضرورت پوندي.
ڪنيڪشن جي مسئلي جو هڪ حل اهو آهي ته تيار ڪيل ڪلپس استعمال ڪرڻ، انهن کي جمن جي پوسٽن تي مضبوط ڪرڻ ۽ جوڑوں کي همراه ڪرڻ. اهو طريقو ڪنيڪشن کي معياري بڻائي ٿو ۽ سائيٽ جي ٺهڻ جي سبب پيدا ٿيندڙ تضاد کي ختم ڪري ٿو. ڪليپ ديوار تي ڌاتو جي اوورليپ ۽ اڀرندڙ اسڪرو سر کي ختم ڪري ٿو، ڀت جي ختم کي بهتر بڻائي ٿو. اهو پڻ اڌ ۾ تنصيب مزدورن جي خرچن کي ڪٽي سگھي ٿو. اڳي، هڪ ڪم ڪندڙ کي هيڊر جي سطح تي رکڻو پوندو هو جڏهن ته ٻيو ان کي جاء تي ڇڪايو. ڪلپ سسٽم ۾، هڪ ڪم ڪندڙ ڪلپس کي انسٽال ڪري ٿو ۽ پوء ڪنيڪٽرن کي ڪلپس تي ڇڪي ٿو. هي ڪلپ عام طور تي تيار ڪيل ٺهيل سسٽم جي حصي جي طور تي ٺاهيو ويندو آهي.
مڙيل ڌاتو جي ڪيترن ئي ٽڪرن مان گھڻا ٽڪرا ٺاهڻ جو سبب اھو آھي ته ھڪڙي ھڪڙي ٽڪري کان وڌيڪ مضبوط شيءِ مهيا ڪرڻ لاءِ جيڪو کولڻ جي مٿان ڀت کي سپورٽ ڪري. جيئن ته موڙ ڌاتو کي سخت ڪري ٿو وارپنگ کي روڪڻ لاءِ، مؤثر طريقي سان عنصر جي وڏي جهاز ۾ مائڪروبيمز ٺاهي ٿو، ساڳيو نتيجو ڪيترن ئي موڙين سان ڌاتو جي هڪ واحد ٽڪري کي استعمال ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
ھي اصول سمجھڻ ۾ آسان آھي ڪاغذ جي شيٽ کي ٿورڙي ويھيل ھٿن ۾ رکڻ سان. پهرين، ڪاغذ وچ ۾ ڦٽي ٿو ۽ سلپس. بهرحال، جيڪڏهن ان کي هڪ ڀيرو ان جي ڊگھائي سان ڳنڍيو وڃي ۽ پوءِ ان کي ڦاڙيو وڃي (ته جيئن ڪاغذ هڪ V-شڪل چينل ٺاهي)، ان جي موڙ ۽ گرڻ جو امڪان گهٽ هوندو آهي. وڌيڪ فولڊ توهان ٺاهيو، اهو سخت ٿيندو (ڪجهه حدن اندر).
گھڻن موڙيندڙ ٽيڪنڪ مجموعي شڪل ۾ اسٽيڪ ٿيل گرووز، چينلز، ۽ لوپ شامل ڪندي ھن اثر کي استحصال ڪري ٿو. "سڌي طاقت جي حساب ڪتاب" - هڪ نئون عملي ڪمپيوٽر جي مدد سان تجزيو طريقو - روايتي "مؤثر ويڪر جي حساب" کي تبديل ڪيو ۽ اسٽيل مان بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ لاء سادي شڪلن کي مناسب، وڌيڪ موثر ترتيبن ۾ تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي. اهو رجحان ڪيترن ئي CFSF سسٽم ۾ ڏسي سگھجي ٿو. اهي شڪلون، خاص طور تي جڏهن مضبوط اسٽيل (390 MPa (57 psi) استعمال ڪرڻ بدران 250 MPa (36 psi) جي اڳوڻي انڊسٽري معيار جي بدران، عنصر جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهن ٿا سائيز، وزن، يا ٿلهي ۾ ڪنهن به سمجهوتو کان سواء. ٿيڻ. تبديليون ڪيون ويون آهن.
ٿڌي ٺهيل اسٽيل جي صورت ۾، هڪ ٻيو عنصر راند ۾ اچي ٿو. اسٽيل جو ٿڌو ڪم، جهڙوڪ موڙيندڙ، اسٽيل جي ملڪيت کي تبديل ڪري ٿو. اسٽيل جي پروسيس ٿيل حصي جي پيداوار جي طاقت ۽ تناسلي طاقت وڌي ٿي، پر نرمي گھٽجي ٿي. اهي حصا جيڪي ڪم ڪن ٿا سڀ کان وڌيڪ حاصل ڪن ٿا. رول ٺاھڻ ۾ اڳڀرائي جي نتيجي ۾ سخت موڙ آھن، مطلب ته وکر واري ڪنڊ جي ويجھو اسٽيل کي پراڻي رول ٺاھڻ جي عمل کان وڌيڪ ڪم جي ضرورت آھي. موڙ جيترو وڏو ۽ سخت ٿيندو، عنصر ۾ وڌيڪ فولاد ٿڌو ڪم ڪرڻ سان مضبوط ٿيندو، عنصر جي مجموعي طاقت وڌائي.
باقاعده U-shaped ٽريڪز ۾ ٻه موڙ آھن، C-studs ۾ چار موڙ آھن. اڳ-انجنيئر ٿيل تبديل ٿيل W مينيفولڊ ۾ 14 موڙ آهن جيڪي وڌ ۾ وڌ ڌاتو جي مقدار کي وڌائڻ لاءِ فعال طور تي دٻاءُ جي مزاحمت ڪن ٿا. ھن ترتيب ۾ ھڪڙو ٽڪرو ٿي سگھي ٿو پوري دروازي جي فريم جي دروازي جي فريم جي ناقص افتتاح ۾.
تمام وسيع اوچائي (يعني 2 m [7 ft] کان وڌيڪ) يا وڌيڪ لوڊ ڪرڻ لاءِ، پوليگون کي وڌيڪ مضبوط ڪري سگھجي ٿو W-shaped inserts سان. اهو وڌيڪ ڌاتو ۽ 14 موڙ شامل ڪري ٿو، مجموعي شڪل ۾ موڙين جو ڪل تعداد 28 تائين آڻي ٿو. انسرٽ کي پوليگون جي اندر اندر رکيل آهي اونڌو Ws سان ته جيئن ٻئي Ws گڏجي هڪ ٿلهي X شڪل ٺاهي. W جون ٽنگون ڪراس بار طور ڪم ڪن ٿيون. انهن غائب ٿيل اسٽڊس کي آر او مٿان نصب ڪيو، جيڪي اسڪرو سان گڏ رکيا ويا. اهو لاڳو ٿئي ٿو ته ڇا هڪ مضبوط داخل ڪرڻ نصب ٿيل آهي يا نه.
هن اڳوڻي سر / ڪلپ سسٽم جا بنيادي فائدا رفتار، استحڪام ۽ بهتر ختم آهن. هڪ تصديق ٿيل اڳواٽ ٺاهيل لينٽيل سسٽم کي چونڊڻ سان، جيئن ته انٽرنيشنل ڪوڊ آف پريڪٽس ڪميٽي ايويوليشن سروس (ICC-ES) طرفان منظور ٿيل، ڊيزائنرز لوڊ ۽ ڀت جي قسم جي باهه جي حفاظت جي ضرورتن جي بنياد تي اجزاء کي بيان ڪري سگھن ٿا، ۽ هر ڪم کي ڊزائين ڪرڻ ۽ تفصيل ڏيڻ کان پاسو ڪري سگھن ٿا. ، وقت ۽ وسيلن جي بچت. (ICC-ES، انٽرنيشنل ڪوڊس ڪميٽي جي تشخيصي خدمت، تصديق ٿيل معيار ڪائونسل آف ڪينيڊا [SCC]). هي اڳڀرائي پڻ يقيني بڻائي ٿي ته انڌا کليل ٺهيل ٺهيل آهن، ٺهيل ساخت جي آواز ۽ معيار سان، سائيٽ تي ڪٽڻ ۽ اسيمبليء جي سبب انحراف کان سواء.
تنصيب جي تسلسل کي پڻ بهتر بڻايو ويو آهي جيئن ڪليمپس ۾ اڳي ڊرل ٿيل ٿريڊ سوراخ آهن، ان کي آسان بڻائي ٿو انگن ۽ جڳهن کي جمب اسٽڊس سان. ڀتين تي ڌاتو اوورليپ کي ختم ڪري ٿو، drywall جي مٿاڇري کي بهتر بڻائي ٿو ۽ غير برابري کي روڪي ٿو.
ان کان سواء، اهڙي نظام کي ماحولياتي فائدا آهن. جامع اجزاء جي مقابلي ۾، ھڪڙي ٽڪرا جي فولاد جو استعمال 40٪ تائين گھٽائي سگھجي ٿو. جيئن ته هن کي ويلڊنگ جي ضرورت ناهي، ان سان گڏ زهر گيس جي اخراج کي ختم ڪيو وڃي ٿو.
وائڊ فلانج اسٽڊس روايتي اسٽڊز ٻن يا وڌيڪ اسٽڊز کي شامل ڪرڻ (اسڪريونگ ۽/يا ويلڊنگ) ذريعي ٺاهيا ويندا آهن. جيتوڻيڪ اهي طاقتور آهن، اهي پڻ پنهنجا مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا. اهي انسٽاليشن کان پهريان گڏ ڪرڻ تمام آسان آهن، خاص طور تي جڏهن اهو سولڊرنگ اچي ٿو. بهرحال، هي هولو ميٽل فريم (HMF) دروازي سان جڙيل اسٽڊ سيڪشن تائين رسائي کي روڪي ٿو.
ھڪڙو حل اھو آھي ته ھڪڙي ھڪڙي سوراخ کي ڪٽڻ لاء ھڪڙي مٿي واري اسيمبليء جي اندر فريم سان ڳنڍڻ لاء. بهرحال، اهو معائنو ڏکيو ڪري سگهي ٿو ۽ اضافي ڪم جي ضرورت آهي. انسپيڪٽرن کي ڄاڻايو ويو آهي ته هو HMF کي ڊورجمب اسٽڊ جي هڪ اڌ سان ڳنڍڻ ۽ ان جو معائنو ڪن، پوءِ ڊبل اسٽڊ اسيمبليءَ جي ٻئي اڌ کي جاءِ تي ويلڊنگ ڪن. اهو دروازي جي چوڌاري سڀني ڪم کي روڪي ٿو، ٻين ڪم ۾ دير ٿي سگهي ٿو، ۽ سائيٽ تي ويلڊنگ جي ڪري باهه جي حفاظت کي وڌائڻ جي ضرورت آهي.
تيار ٿيل وائڊ شالڊر اسٽڊس (خاص طور تي جام اسٽڊ جي طور تي ٺهيل) استعمال ڪري سگھجن ٿا اسٽيڪبل اسٽڊ جي جاءِ تي، خاص وقت ۽ مواد جي بچت. HMF دروازي سان لاڳاپيل پهچ جا مسئلا پڻ حل ڪيا ويا آهن جيئن کليل C طرف بغير ڪنهن رڪاوٽ جي رسائي ۽ آسان چڪاس جي اجازت ڏئي ٿي. کليل سي-شڪل پڻ مڪمل موصليت فراهم ڪري ٿي جتي گڏيل لينٽيل ۽ جام پوسٽون عام طور تي دروازي جي چوڌاري موصليت ۾ 102 کان 152 ملي ايم (4 کان 6 انچ) جو خال پيدا ڪن ٿيون.
ڀت جي چوٽيءَ تي ڪنيڪشن هڪ ٻيو علائقو جنهن ۾ جدت جو فائدو ٿيو آهي، اهو آهي ڪنيڪشن ڀت جي چوٽيءَ تي مٿئين ڊيڪ سان. هڪ منزل کان ٻئي منزل تائين جو فاصلو مختلف لوڊشيڊنگ جي حالتن هيٺ ڊيڪ جي ڦيرڦار ۾ تبديلي جي ڪري وقت سان ٿورو مختلف ٿي سگهي ٿو. غير لوڊ بيئرنگ ديوارن لاءِ، اسٽڊس ۽ پينل جي چوٽيءَ جي وچ ۾ هڪ خال هجڻ گهرجي، اهو ڊيڪ کي اجازت ڏئي ٿو ته اسٽڊ کي ڪچلڻ کان سواءِ هيٺ لهي وڃي. پليٽ فارم کي لازمي طور تي اسٽوڊن کي ٽوڙڻ کان سواء مٿي وڃڻ جي قابل هوندو. ڪليئرنس گھٽ ۾ گھٽ 12.5 mm (½ in.) آھي، جيڪو ±12.5 mm جي ڪل سفري رواداري جو اڌ آھي.
ٻه روايتي حل غالب آهن. ھڪڙو ڊگھو ٽريڪ (50 يا 60 ملي ميٽر (2 يا 2.5 انچ)) کي ڊيڪ سان ڳنڍڻ آھي، اسٽڊ ٽوپس کي صرف ٽريڪ ۾ داخل ڪيو ويو آھي، محفوظ نه آھي. اسٽڊ کي مرڻ ۽ ان جي ساخت جي قدر کي وڃائڻ کان روڪڻ لاءِ، اسٽڊ ۾ سوراخ ذريعي ڀت جي چوٽي کان 150 ملي ميٽر (6 انچ) جي مفاصلي تي کولڊ رولڊ چينل جو هڪ ٽڪرو داخل ڪيو ويندو آهي. استعمال ڪرڻ وارو عمل اهو عمل ٺيڪيدارن سان مشهور ناهي. ڪنن کي ڪٽڻ جي ڪوشش ۾، ڪي ٺيڪيدار شايد ڪولڊ رولڊ چينل کي به وساري سگھن ٿا، جيئن ريل تي اسٽڊز رکي، انھن کي جاءِ تي رکڻ يا انھن کي برابر ڪرڻ جو ڪو طريقو نه آھي. هي ASTM C 754 اسٽيل فريمنگ ميمبرن کي انسٽال ڪرڻ لاءِ اسٽيل فريمنگ ميمبرن کي ٿريڊڊ ڊري وال پراڊڪٽس ٺاهڻ جي معيار جي ڀڃڪڙي ڪري ٿو، جنهن ۾ چيو ويو آهي ته اسٽڊز کي اسڪرو سان ريل سان ڳنڍڻ لازمي آهي. جيڪڏهن ڊزائن مان هي انحراف معلوم نه ڪيو ويو آهي، اهو ختم ٿيل ڀت جي معيار کي متاثر ڪندو.
ٻيو وڏي پيماني تي استعمال ٿيل حل ڊبل ٽريڪ ڊيزائن آهي. معياري ٽريڪ اسٽوڊن جي چوٽي تي رکيل آهي ۽ هر اسٽڊ ان کي بولٽ ڪيو ويو آهي. هڪ سيڪنڊ، ڪسٽم ٺهيل، وسيع ٽريڪ پهرين مٿان رکيل آهي ۽ مٿين ڊيڪ سان ڳنڍيل آهي. معياري ٽريڪون سلائڊ ڪري سگھن ٿيون ۽ هيٺيون ڪسٽم ٽريڪز اندر.
ھن ڪم لاءِ ڪيترائي حل ٺاھيا ويا آھن، جن مان سڀئي خاص حصا شامل آھن جيڪي سلٽ ٿيل ڪنيڪشن مهيا ڪن ٿا. تبديلين ۾ شامل آهي سلاٽ ٿيل ٽريڪ جو قسم يا سلٽ ٿيل ڪلپ جو قسم جيڪو ٽريڪ کي ڊيڪ سان ڳنڍڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مثال طور، خاص ڊيڪ جي مواد لاءِ مناسب تيزيءَ جو طريقو استعمال ڪندي ڊيڪ جي هيٺان پاسي واري ريل کي محفوظ ڪريو. سلاٽ ٿيل اسڪرو اسٽڊس جي چوٽيءَ سان جڙيل آهن (ASTM C 754 جي مطابق) ڪنيڪشن کي تقريباً 25 ملي ميٽر (1 انچ) اندر مٿي ۽ هيٺ وڃڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
فائر وال ۾، اهڙي سچل ڪنيڪشن کي باهه کان محفوظ رکڻ گهرجي. ڪنڪريٽ سان ڀريل اسٽيل ڊيڪ جي هيٺان، فائر ريٽارڊنٽ مواد لازمي طور تي نالي جي هيٺان اڻ برابر جڳهه کي ڀرڻ جي قابل هوندو ۽ ان جي فائر فائٽنگ فنڪشن کي برقرار رکي جيئن ڀت جي چوٽي ۽ ڊيڪ جي وچ ۾ فاصلو تبديل ٿي وڃي. ھن گڏيل لاءِ استعمال ٿيل اجزاء کي نئين ASTM E 2837-11 جي مطابق جانچيو ويو آھي (رٽيڊ وال ھيڊ جوائنٽ سسٽم جي باھ جي مزاحمت کي طئي ڪرڻ لاءِ معياري ٽيسٽ جو طريقو ريٽيڊ وال اجزاء ۽ نان ريٽيڊ افقي حصن جي وچ ۾ نصب ٿيل آھي). معيار انڊر رائٽرس ليبارٽريز (UL) 2079 تي ٻڌل آهي، "بلڊنگ ڪنيڪشن سسٽم لاءِ فائر ٽيسٽنگ".
ڀت جي چوٽي تي هڪ وقف ڪنيڪشن استعمال ڪرڻ جو فائدو اهو آهي ته ان ۾ معياري، ڪوڊ-منظور ٿيل، باهه-مزاحمتي اسيمبليون شامل ٿي سگهن ٿيون. هڪ عام اڏاوت اها آهي ته ريفريٽري کي ڊيڪ تي رکي ۽ ٻنهي پاسي ڀت جي چوٽيءَ کان ڪجهه انچ مٿي لٽڪايو وڃي. جهڙيءَ طرح هڪ ڀت آزاديءَ سان مٿي ۽ هيٺان سلائيڊ ٿي سگهي ٿي هڪ مورٽيز فيڪٽر ۾، اها پڻ باهه جي گڏيل حصي ۾ مٿي ۽ هيٺ ڪري سگهي ٿي. ھن جزو لاءِ مواد ۾ شامل ٿي سگھي ٿو معدني اون، سيمينٽ ٿيل اسٽرڪچرل اسٽيل ريفريٽري، يا drywall، اڪيلو استعمال ٿيل يا ميلاپ ۾. اھڙا سسٽم لازمي طور تي جانچڻ، منظور ٿيل ۽ فهرستن ۾ درج ٿيل آھن جيئن انڊر رائٽرز ليبارٽريز آف ڪينيڊا (ULC).
نتيجو معيار سازي سڀني جديد فن تعمير جو بنياد آهي. ستم ظريفي طور تي، ”معياري مشق“ جو ٿورو معيار آهي جڏهن اهو ٿڌو ٺهيل اسٽيل فريمنگ جي اچي ٿو، ۽ جدت جيڪي انهن روايتن کي ٽوڙيندا آهن اهي پڻ معيار ٺاهيندڙ آهن.
انهن معياري سسٽم جو استعمال ڊزائنر ۽ مالڪن جي حفاظت ڪري سگهي ٿو، اهم وقت ۽ پئسا بچائي سگهي ٿو، ۽ سائيٽ جي حفاظت کي بهتر بڻائي ٿو. اهي تعمير ۾ استحڪام آڻيندا آهن ۽ تعمير ٿيل سسٽم جي ڀيٽ ۾ ڪم ڪرڻ جو وڌيڪ امڪان آهي. روشني، استحڪام ۽ قابليت جي ميلاپ سان، CFSF تعميراتي مارڪيٽ ۾ ان جي حصيداري کي وڌائڻ جو امڪان آهي، بلاشڪ وڌيڪ جدت کي وڌايو.
Todd Brady is President of Brady Construction Innovations and inventor of the ProX manifold roughing system and the Slp-Trk wall cap solution. He is a metal beam specialist with 30 years of experience in the field and contract work. Brady can be contacted by email: bradyinnovations@gmail.com.
اسٽيفن ايڇ ملر، سي ڊي ٽي هڪ انعام يافته ليکڪ ۽ فوٽوگرافر آهي جيڪو تعميراتي صنعت ۾ ماهر آهي. هو Chusid Associates جو تخليقي ڊائريڪٽر آهي، هڪ صلاحڪار فرم آهي جيڪا پراڊڪٽ ٺاهيندڙن کي مارڪيٽنگ ۽ ٽيڪنيڪل خدمتون فراهم ڪري ٿي. ملر سان رابطو ڪري سگھجي ٿو www.chusid.com.
Kenilworth Media (بشمول اي-نيوز ليٽرز، ڊجيٽل ميگزين جا مسئلا، وقتي سروي ۽ پيشڪشون * انجنيئرنگ ۽ تعميراتي صنعت لاءِ) کان مختلف اي ميل ڪميونيڪيشن ۾ شامل ٿيڻ جي توهان جي خواهش جي تصديق ڪرڻ لاءِ هيٺ ڏنل دٻي کي چيڪ ڪريو.
*اسان توهان جي اي ميل پتي کي ٽئين پارٽين کي وڪرو نٿا ڪريون، اسان صرف انهن جون آڇون توهان ڏانهن موڪليندا آهيون. يقينا، توهان کي هميشه حق حاصل آهي ته توهان ڪنهن به رابطي کان رڪنيت ختم ڪرڻ جو اسان توهان کي موڪليندا آهيو جيڪڏهن توهان مستقبل ۾ پنهنجو ذهن تبديل ڪيو.
پوسٽ جو وقت: جولاء-07-2023